ទំព័រ_បដា

ផលិតផល

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រាក្តៅដែលមានល្បឿនលឿនសម្រាប់ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្លាំង (អាលុយមីញ៉ូម)

ការពិពណ៌នាសង្ខេប៖

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រាក្តៅដែលមានល្បឿនលឿនសម្រាប់ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្លាំង (អាលុយមីញ៉ូម) គឺជាដំណោះស្រាយផលិតកម្មទំនើបបំផុតសម្រាប់ផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដែលមានរាងស្មុគស្មាញដោយប្រើបច្ចេកទេសបោះត្រាក្តៅ។ ជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសដូចជាការផ្តល់អាហារដល់សម្ភារៈរហ័ស ការចុចធារាសាស្ត្របោះត្រាក្តៅរហ័ស ផ្សិតទឹកត្រជាក់ ប្រព័ន្ធទាញយកសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងជម្រើសដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ដូចជាការបាញ់ផ្លុំ ការកាត់ឡាស៊ែរ ឬប្រព័ន្ធកាត់ និងកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ខ្សែផលិតកម្មនេះផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពពិសេស។

 


ព័ត៌មានលម្អិតអំពីផលិតផល

ស្លាកផលិតផល

លក្ខណៈសំខាន់ៗ

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តតាមរយៈការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាក្តៅ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការបោះត្រាក្តៅនៅអាស៊ី និងការឡើងរឹងនៅទ្វីបអឺរ៉ុប ពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅសម្ភារៈទទេទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកចុចវានៅក្នុងផ្សិតដែលត្រូវគ្នាដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាចុចធារាសាស្ត្រ ខណៈពេលដែលរក្សាសម្ពាធដើម្បីសម្រេចបាននូវរូបរាងដែលចង់បាន និងឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលនៃសម្ភារៈលោហៈ។ បច្ចេកទេសបោះត្រាក្តៅអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជាវិធីសាស្ត្របោះត្រាក្តៅដោយផ្ទាល់ និងដោយប្រយោល។

គុណសម្បត្តិ

គុណសម្បត្តិមួយក្នុងចំណោមគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗនៃសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានត្រាក្តៅគឺទម្រង់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញជាមួយនឹងកម្លាំង tensile ពិសេស។ កម្លាំងខ្ពស់នៃផ្នែកដែលមានត្រាក្តៅអាចឱ្យការប្រើប្រាស់សន្លឹកដែកស្តើងជាងមុន កាត់បន្ថយទម្ងន់នៃសមាសធាតុខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការគាំង។ អត្ថប្រយោជន៍ផ្សេងទៀតរួមមាន:

កាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការរួមគ្នា៖បច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាក្តៅកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការនៃការផ្សារ ឬភ្ជាប់ទំនាក់ទំនង ដែលនាំឱ្យប្រសិទ្ធភាពប្រសើរឡើង និងបង្កើនភាពសុចរិតរបស់ផលិតផល។

បង្រួមអប្បបរមា Springback និង Warpage៖ដំណើរការបោះត្រាក្តៅកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលមិនចង់បានដូចជាផ្នែក springback និង warpage ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រច្បាស់លាស់ និងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ការងារបន្ថែម។

ពិការភាពផ្នែកតិចតួច៖ផ្នែកដែលបោះត្រាក្តៅបង្ហាញពិការភាពតិចជាងមុន ដូចជាការប្រេះ និងការបំបែក បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្របង្កើតទម្រង់ត្រជាក់ ដែលនាំឱ្យគុណភាពផលិតផលប្រសើរឡើង និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់។

សម្ពាធទាប៖ការបោះត្រាក្តៅកាត់បន្ថយបរិមាណសារពត៌មានដែលត្រូវការបើប្រៀបធៀបទៅនឹងបច្ចេកទេសបង្កើតភាពត្រជាក់ ដែលនាំទៅដល់ការសន្សំថ្លៃដើម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

ការប្ដូរតាមបំណងនៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ៖បច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាក្តៅអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្ដូរតាមបំណងនៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដោយផ្អែកលើតំបន់ជាក់លាក់នៃផ្នែកនេះ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ និងមុខងារ។

ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធខ្នាតតូច៖ការបោះត្រាក្តៅផ្តល់នូវសមត្ថភាពក្នុងការពង្រឹង microstructure នៃសម្ភារៈដែលជាលទ្ធផលនៅក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនិងបង្កើនភាពធន់នៃផលិតផល។

ជំហាន​នៃ​ការ​ផលិត​ភាព​រលូន​:ការបោះត្រាក្តៅលុបបំបាត់ ឬកាត់បន្ថយជំហានផលិតកម្រិតមធ្យម ដែលបណ្តាលឱ្យដំណើរការផលិតកម្មមានភាពសាមញ្ញ បង្កើនផលិតភាព និងពេលវេលាដឹកនាំខ្លីជាង។

កម្មវិធីផលិតផល

ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (អាលុយមីញ៉ូម) ល្បឿនលឿន ស្វែងរកកម្មវិធីធំទូលាយក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តពណ៌ស។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងសសរស្តម្ភ កាង ធ្នឹមទ្វារ និងការដំឡើងផ្លូវដែកដំបូលដែលប្រើក្នុងរថយន្តដឹកអ្នកដំណើរ។ លើសពីនេះ ការប្រើប្រាស់យ៉ាន់ស្ព័រកម្រិតខ្ពស់ដែលបើកដោយការបោះត្រាក្តៅ កំពុងត្រូវបានស្វែងរកកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជា លំហអាកាស ការពារជាតិ និងទីផ្សារដែលកំពុងរីកចម្រើន។ យ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិនៃកម្លាំងខ្ពស់ និងទម្ងន់កាត់បន្ថយ ដែលពិបាកសម្រេចបានតាមរយៈវិធីសាស្ត្របង្កើតផ្សេងទៀត។

សរុបសេចក្តីមក ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (អាលុយមីញ៉ូម) ល្បឿនលឿន ធានានូវការផលិតយ៉ាងច្បាស់លាស់ និងមានប្រសិទ្ធភាពនៃផ្នែកតួរថយន្តដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ។ ជាមួយនឹងទម្រង់ដ៏ល្អប្រសើរ កាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការរួមគ្នា ពិការភាពអប្បបរមា និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលប្រសើរឡើង ខ្សែផលិតកម្មនេះផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើន។ កម្មវិធីរបស់វាពង្រីកដល់ការផលិតផ្នែករាងកាយពណ៌សសម្រាប់រថយន្តដឹកអ្នកដំណើរ និងផ្តល់អត្ថប្រយោជន៍សក្តានុពលនៅក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ ការការពារ និងទីផ្សារដែលកំពុងរីកចម្រើន។ វិនិយោគលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (អាលុយមីញ៉ូម) ល្បឿនលឿន ដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណើរការល្អ ផលិតភាព និងគុណសម្បត្តិនៃការរចនាទម្ងន់ស្រាលនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត និងសម្ព័ន្ធមិត្ត

តើការបោះត្រាក្តៅគឺជាអ្វី?

ការបោះត្រាក្តៅ ដែលគេស្គាល់ផងដែរថាជា ការឡើងរឹងរបស់សារពត៌មាននៅអឺរ៉ុប និងការបង្កើតសារពត៌មានក្តៅនៅអាស៊ី គឺជាវិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើតសម្ភារៈដែលចន្លោះទទេត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកបោះត្រា និងពន្លត់ក្រោមសម្ពាធនៅក្នុងស្លាប់ដែលត្រូវគ្នា ដើម្បីសម្រេចបាននូវរូបរាងដែលចង់បាន និងជំរុញឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលនៅក្នុងសម្ភារៈលោហៈ។ បច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាក្តៅពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅសន្លឹកដែក boron (ជាមួយនឹងកម្លាំងដំបូង 500-700 MPa) ទៅកាន់ស្ថានភាព austenitizing ផ្ទេរពួកវាយ៉ាងលឿនទៅស្លាប់សម្រាប់ការបោះត្រាល្បឿនលឿន ហើយពន្លត់ផ្នែកខាងក្នុងស្លាប់ក្នុងអត្រាត្រជាក់លើសពី 27°C/s បន្តដោយរយៈពេលនៃការសង្កត់ក្រោមសម្ពាធ ដើម្បីទទួលបានសមាសធាតុដែក marsi កម្លាំងខ្លាំងជ្រុល។

គុណសម្បត្តិនៃការបោះត្រាក្តៅ

ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង tensile ចុងក្រោយ និងសមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ។
កាត់បន្ថយទម្ងន់សមាសធាតុដោយប្រើសន្លឹកដែកស្តើងជាងមុន ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងដំណើរការគាំង។
ការថយចុះតម្រូវការសម្រាប់ការចូលរួមប្រតិបត្តិការដូចជាការផ្សារឬការភ្ជាប់។
បង្រួមផ្នែកនិទាឃរដូវត្រឡប់មកវិញនិង warping ។
ពិការភាពផ្នែកតិចជាងមុន ដូចជាស្នាមប្រេះ និងការបំបែក។
តម្រូវការផ្ទុកសម្ពាធទាប បើប្រៀបធៀបទៅនឹងទម្រង់ត្រជាក់។
សមត្ថភាពក្នុងការកែតម្រូវលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដោយផ្អែកលើតំបន់ផ្នែកជាក់លាក់។
ពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូសម្រាប់ដំណើរការកាន់តែប្រសើរ។
ដំណើរការផលិតមានភាពប្រសើរឡើងជាមួយនឹងជំហានប្រតិបត្តិការតិចជាងមុនដើម្បីទទួលបានផលិតផលសម្រេច។
គុណសម្បត្តិទាំងនេះរួមចំណែកដល់ប្រសិទ្ធភាព គុណភាព និងការអនុវត្តរួមនៃសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានត្រាក្តៅ។

ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមអំពីការបោះត្រាក្តៅ

1.Hot Stamping vs Cold Stamping

ការបោះត្រាក្តៅគឺជាដំណើរការបង្កើតដែលត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការកំដៅសន្លឹកដែក ខណៈពេលដែលការបោះត្រាត្រជាក់សំដៅទៅលើការបោះត្រាដោយផ្ទាល់នៃសន្លឹកដែកដោយគ្មានការកំដៅជាមុន។

ការបោះត្រាត្រជាក់មានគុណសម្បត្តិច្បាស់លាស់ជាងការបោះត្រាក្តៅ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏បង្ហាញពីគុណវិបត្តិមួយចំនួនផងដែរ។ ដោយសារតែភាពតានតឹងខ្ពស់ដែលបណ្តាលមកពីដំណើរការបោះត្រាត្រជាក់ធៀបនឹងការបោះត្រាក្តៅ ផលិតផលបោះត្រាត្រជាក់ងាយនឹងប្រេះ និងបំបែក។ ដូច្នេះឧបករណ៍បោះត្រាច្បាស់លាស់គឺត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការបោះត្រាត្រជាក់។

ការបោះត្រាក្តៅពាក់ព័ន្ធនឹងការកំដៅសន្លឹកដែកទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មុនពេលបោះត្រា និងក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងការពន្លត់។ នេះនាំឱ្យមានការបំប្លែងពេញលេញនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូរបស់ដែកថែបទៅជា martensite ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងខ្ពស់ចាប់ពី 1500 ទៅ 2000 MPa ។ ដូច្នេះហើយ ផលិតផលដែលបោះត្រាក្តៅ បង្ហាញកម្លាំងខ្ពស់ជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងផលិតផលដែលបោះត្រាត្រជាក់។

2. លំហូរដំណើរការបោះត្រាក្តៅ

ការបោះត្រាក្តៅ ដែលគេស្គាល់ផងដែរថាជា "ការឡើងរឹង" ពាក់ព័ន្ធនឹងការឡើងកំដៅសន្លឹកដែលមានកម្លាំងខ្លាំងពី 500-600 MPa ដល់សីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 880 ទៅ 950 ° C ។ បន្ទាប់មកសន្លឹកដែលគេឱ្យឈ្មោះថាត្រូវបានបោះត្រាយ៉ាងរហ័ស និងរលត់ទៅក្នុងប្រអប់ស្លាប់ ដោយទទួលបានអត្រាត្រជាក់ពី 20-300°C/s ។ ការបំប្លែងសារធាតុ austenite ទៅជា martensite កំឡុងពេលពន្លត់បានពង្រឹងយ៉ាងខ្លាំងនូវភាពរឹងមាំនៃសមាសធាតុ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផ្នែកបោះត្រាដែលមានកម្លាំងរហូតដល់ 1500 MPa. បច្ចេកទេសបោះត្រាក្តៅអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ ការបោះត្រាក្តៅដោយផ្ទាល់ និងការបោះត្រាក្តៅដោយប្រយោល៖

នៅក្នុងការបោះត្រាក្តៅដោយផ្ទាល់ ទទេដែលបានកំដៅមុនត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងប្រអប់បិទជិតសម្រាប់ការបោះត្រា និងពន្លត់។ ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់រួមមានការត្រជាក់ ការកាត់គែម និងការដាល់រន្ធ (ឬការកាត់ឡាស៊ែរ) និងការសម្អាតផ្ទៃ។

១

Fiture1: របៀបដំណើរការការបោះត្រាក្តៅ - ការបោះត្រាក្តៅដោយផ្ទាល់

នៅក្នុងដំណើរការនៃការបោះត្រាក្តៅដោយប្រយោល ជំហានបង្កើតទម្រង់ត្រជាក់ត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលចូលទៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការឡើងកំដៅ ការបោះត្រាក្តៅ ការកាត់គែម ការដាល់រន្ធ និងការសម្អាតផ្ទៃ។

ភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងការបោះត្រាក្តៅដោយប្រយោល និងដំណើរការបោះត្រាក្តៅដោយផ្ទាល់ គឺស្ថិតនៅក្នុងការដាក់បញ្ចូលដំណាក់កាលបង្កើតទម្រង់ត្រជាក់មុននឹងកំដៅក្នុងវិធីប្រយោល។ នៅក្នុងការបោះត្រាក្តៅដោយផ្ទាល់ សន្លឹកដែកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឡកំដៅដោយផ្ទាល់ ខណៈពេលដែលការបោះត្រាក្តៅដោយប្រយោល សមាសធាតុដែលបង្កើតជាទម្រង់ត្រជាក់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងឡកំដៅ។

ដំណើរការនៃការបោះត្រាក្តៅដោយប្រយោលជាធម្មតាពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានដូចខាងក្រោមៈ

ការបង្កើតទម្រង់ត្រជាក់ - កំដៅ - ការបោះត្រាក្តៅ - ការកាត់គែមនិងការដាល់រន្ធ - ការសម្អាតផ្ទៃ

២

Fiture2: របៀបដំណើរការការបោះត្រាក្តៅ - ការបោះត្រាក្តៅដោយប្រយោល។

3. គ្រឿងបរិក្ខារសំខាន់ៗសម្រាប់ការបោះត្រាក្តៅរួមមាន ចង្រ្កានកំដៅ ការចុចទម្រង់ក្តៅ និងផ្សិតបោះត្រាក្តៅ

ចង្រ្កានកំដៅ៖

ចង្រ្កានកំដៅត្រូវបានបំពាក់ដោយសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងកំដៅនិងសីតុណ្ហភាព។ វាមានសមត្ថភាពក្នុងការកំដៅចានដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ទៅនឹងសីតុណ្ហភាព recrystallization ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយដោយសម្រេចបាននូវស្ថានភាព austenitic ។ វាត្រូវការដើម្បីអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការផលិតកម្មបន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិទ្រង់ទ្រាយធំ។ ដោយសារបន្ទះកំដៅអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយមនុស្សយន្ត ឬដៃមេកានិចតែប៉ុណ្ណោះ ចង្រ្កានត្រូវការការផ្ទុក និងការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងខ្ពស់។ លើសពីនេះទៀតនៅពេលដែលកំដៅបន្ទះដែកដែលមិនមានថ្នាំកូតវាគួរតែផ្តល់ការការពារឧស្ម័នដើម្បីការពារការកត់សុីលើផ្ទៃនិង decarbonization នៃ billet ។

សារព័ត៌មានបង្កើតក្តៅ៖

សារពត៌មានគឺជាស្នូលនៃបច្ចេកវិទ្យាបោះត្រាក្តៅ។ វាត្រូវមានសមត្ថភាពក្នុងការបោះត្រា និងកាន់បានលឿន ព្រមទាំងត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រជាក់រហ័ស។ ស្មុគ្រស្មាញបច្ចេកទេសនៃការចុចទម្រង់ក្តៅគឺលើសពីម៉ាស៊ីនត្រជាក់ធម្មតា។ បច្ចុប្បន្នមានតែក្រុមហ៊ុនបរទេសមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះដែលបានស្ទាត់ជំនាញការរចនា និងផលិតបច្ចេកវិទ្យានៃសារព័ត៌មានបែបនេះ ហើយពួកគេទាំងអស់គឺពឹងផ្អែកលើការនាំចូលដែលធ្វើឱ្យពួកគេមានតម្លៃថ្លៃ។

ទម្រង់ត្រាក្តៅ៖

ផ្សិតបោះត្រាក្តៅអនុវត្តទាំងដំណាក់កាលបង្កើត និងពន្លត់។ នៅក្នុងដំណាក់កាលនៃការបង្កើត នៅពេលដែលក្រដាស់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត ផ្សិតនឹងបញ្ចប់ដំណើរការបោះត្រាយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដើម្បីធានាបាននូវការបញ្ចប់នៃការបង្កើតផ្នែក មុនពេលសម្ភារៈឆ្លងកាត់ការបំប្លែងដំណាក់កាល martensitic ។ បនា្ទាប់មកវាចូលក្នុងដំណាក់កាល quenching និង cooling ដែលជាកន្លែងដែលកំដៅពី workpiece នៅខាងក្នុងផ្សិតត្រូវបានផ្ទេរជាបន្តបន្ទាប់ទៅផ្សិត។ បំពង់ត្រជាក់ដែលរៀបចំនៅក្នុងផ្សិតនោះ យកកំដៅចេញភ្លាមៗតាមរយៈទឹកត្រជាក់ដែលហូរ។ ការផ្លាស់ប្តូរ martensitic-austenitic ចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃ workpiece ធ្លាក់ចុះដល់ 425 ° C ។ ការបំប្លែងរវាង martensite និង austenite បញ្ចប់នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងដល់ 280 ° C ហើយ workpiece ត្រូវបានយកចេញនៅ 200 ° C ។ តួនាទីនៃការកាន់របស់ផ្សិតគឺដើម្បីការពារការពង្រីកកំដៅ និងការកន្ត្រាក់មិនស្មើគ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការពន្លត់ ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូររូបរាង និងវិមាត្រនៃផ្នែកដែលនាំឱ្យសំណល់អេតចាយ។ លើសពីនេះ វាបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផ្ទេរកំដៅរវាង workpiece និងផ្សិត លើកកម្ពស់ការពន្លត់ និងត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស។

សរុបមក គ្រឿងបរិក្ខារសំខាន់ៗសម្រាប់ការបោះត្រាក្តៅរួមមាន ចង្រ្កានកំដៅសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវសីតុណ្ហភាពដែលចង់បាន ឧបករណ៍ចុចទម្រង់ក្តៅសម្រាប់ការបោះត្រារហ័ស និងទប់ជាមួយនឹងប្រព័ន្ធត្រជាក់រហ័ស និងផ្សិតបោះត្រាក្តៅដែលអនុវត្តទាំងដំណាក់កាលបង្កើត និងពន្លត់ ដើម្បីធានាបាននូវការបង្កើតផ្នែកត្រឹមត្រូវ និងការត្រជាក់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ល្បឿននៃការត្រជាក់ quenching មិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលាផលិតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការបំប្លែងរវាង austenite និង martensite ផងដែរ។ អត្រាត្រជាក់កំណត់ថាតើរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ប្រភេទណាដែលនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើង និងទាក់ទងទៅនឹងឥទ្ធិពលរឹងចុងក្រោយនៃស្នាដៃ។ សីតុណ្ហភាពត្រជាក់ដ៏សំខាន់នៃដែកថែប boron គឺប្រហែល 30 ℃/s ហើយលុះត្រាតែអត្រាត្រជាក់លើសពីសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ដ៏សំខាន់ ទើបការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ martensitic ត្រូវបានលើកកម្ពស់ដល់កម្រិតធំបំផុត។ នៅពេលដែលអត្រាត្រជាក់តិចជាងអត្រាត្រជាក់សំខាន់ រចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនមែនជា martensitic ដូចជា bainite នឹងលេចឡើងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ workpiece ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អត្រាត្រជាក់កាន់តែខ្ពស់ កាន់តែប្រសើរ អត្រាត្រជាក់កាន់តែខ្ពស់នឹងនាំទៅដល់ការប្រេះបែកនៃផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើង ហើយជួរអត្រាត្រជាក់សមហេតុផលត្រូវកំណត់ដោយយោងទៅតាមសមាសភាពសម្ភារៈ និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការនៃផ្នែក។

ចាប់តាំងពីការរចនានៃបំពង់ត្រជាក់គឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងទំហំនៃល្បឿនត្រជាក់ បំពង់ត្រជាក់ជាទូទៅត្រូវបានរចនាឡើងតាមទស្សនៈនៃប្រសិទ្ធភាពផ្ទេរកំដៅអតិបរមា ដូច្នេះទិសដៅនៃបំពង់ត្រជាក់ដែលបានរចនាឡើងគឺស្មុគស្មាញជាង ហើយវាពិបាកក្នុងការទទួលបានដោយការខួងមេកានិចបន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការបញ្ចូលផ្សិត។ ដើម្បីជៀសវាងការរឹតបន្តឹងដោយដំណើរការមេកានិក វិធីសាស្រ្តនៃការកក់បណ្តាញទឹកមុនពេលចាក់ផ្សិតត្រូវបានជ្រើសរើសជាទូទៅ។

ព្រោះវាដំណើរការរយៈពេលយូរនៅសីតុណ្ហភាព 200 ℃ ដល់ 880 ~ 950 ℃ ក្រោមលក្ខខណ្ឌជម្មើសជំនួសត្រជាក់ និងក្តៅខ្លាំង សម្ភារៈដែលបិទត្រាក្តៅត្រូវតែមានភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធល្អ និងចរន្តកំដៅ ហើយអាចទប់ទល់នឹងការកកិតកម្ដៅដ៏ខ្លាំងដែលបង្កើតដោយក្រដាសប្រាក់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងឥទ្ធិពលនៃការពាក់សំណឹកនៃភាគល្អិតស្រទាប់អុកស៊ីតដែលបានធ្លាក់ចុះ។ លើសពីនេះទៀតសម្ភារៈផ្សិតក៏គួរតែមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ល្អទៅនឹង coolant ដើម្បីធានាបាននូវលំហូររលូននៃបំពង់ត្រជាក់។

ការកាត់និងចោះ

ដោយសារតែកម្លាំងនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការបោះត្រាក្តៅឡើងដល់ប្រហែល 1500MPa ប្រសិនបើការកាត់និងដាល់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ តម្រូវការតោនឧបករណ៍គឺធំជាង ហើយការពាក់គែមកាត់គឺធ្ងន់ធ្ងរ។ ដូច្នេះគ្រឿងកាត់ឡាស៊ែរត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីកាត់គែមនិងរន្ធ។

4. ថ្នាក់ទូទៅនៃដែកបោះត្រាក្តៅ

ការសម្តែងមុនពេលបោះត្រា

ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (អាលុយមីញ៉ូម) បន្ទាត់ចុចក្តៅ (3)

ការសម្តែងបន្ទាប់ពីការបោះត្រា

ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (អាលុយមីញ៉ូម) បន្ទាត់ចុចក្តៅ (4)

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ថ្នាក់ទូទៅនៃដែកថែបក្តៅគឺ B1500HS ។ កម្លាំង tensile មុនពេលបោះត្រាជាទូទៅមានចន្លោះពី 480-800MPa ហើយបន្ទាប់ពីការបោះត្រា កម្លាំង tensile អាចឡើងដល់ 1300-1700MPa ។ នោះមានន័យថាកម្លាំង tensile នៃបន្ទះដែក 480-800MPa តាមរយៈការបោះត្រាក្តៅអាចទទួលបានកម្លាំង tensile ប្រហែល 1300-1700MPa ផ្នែក។

5. ការប្រើប្រាស់ដែកបោះត្រាក្តៅ

ការអនុវត្តផ្នែកដែលបិទត្រាក្តៅអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវសុវត្ថិភាពនៃការប៉ះទង្គិចរបស់រថយន្ត និងដឹងពីទម្ងន់ស្រាលនៃតួរថយន្តជាពណ៌ស។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិជ្ជាបោះត្រាក្តៅត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្នែកពណ៌សនៃរថយន្តដឹកអ្នកដំណើរ ដូចជារថយន្ត សសរ A សសរ B កាង ធ្នឹមទ្វារ និងផ្លូវដែកដំបូល និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ សូមមើលរូបភាពទី 3 ខាងក្រោមសម្រាប់ឧទាហរណ៍ផ្នែកដែលសមរម្យសម្រាប់ទម្ងន់ស្រាល។

ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (អាលុយមីញ៉ូម) បន្ទាត់ចុចក្តៅ (5)

រូបទី 3: សមាសធាតុរាងកាយពណ៌សសមរម្យសម្រាប់ការបោះត្រាក្តៅ

ដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ (អាលុយមីញ៉ូម) បន្ទាត់ចុចក្តៅ (6)

រូបភាពទី 4៖ គ្រឿងម៉ាស៊ីន jiangdong 1200 Ton Hot Stamping Press Line

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ JIANGDONG MACHINERY ដំណោះស្រាយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មធារាសាស្ត្របោះត្រាក្តៅមានភាពចាស់ទុំនិងមានស្ថេរភាពនៅក្នុងវិស័យបង្កើតការបោះត្រាក្តៅរបស់ប្រទេសចិនជាកម្មសិទ្ធិរបស់កម្រិតឈានមុខគេហើយដោយសារសមាគមឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនរបស់ប្រទេសចិនដែលបង្កើតអង្គភាពអនុប្រធានផ្នែកម៉ាស៊ីនក៏ដូចជាអង្គភាពសមាជិកនៃគណៈកម្មាធិការស្តង់ដារគ្រឿងម៉ាស៊ីនចិន Forging យើងក៏បានអនុវត្តនូវតួនាទីស្រាវជ្រាវ និងកម្មវិធីល្បឿននៃការបោះត្រាជាតិដែកដ៏ខ្ពស់ និងខ្ពស់ផងដែរ។ ការអភិវឌ្ឍនៃឧស្សាហកម្មបោះត្រាក្តៅនៅក្នុងប្រទេសចិន និងសូម្បីតែពិភពលោក។


  • មុន៖
  • បន្ទាប់៖

  • សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង